SKD61(DAC)对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1，4Cr5MoSiV1是应用广的热作模具钢，可以代替SKD61。SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61 SKD61特性： SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更净、韧性更好。用途：适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料；SKD61也适宜制造量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常的；对于压铸模具氮化处理可提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。 SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽 SKD61钢材特长： 高温强度和韧性的平衡性好；易加工。 SKD61化学成分(%)： 碳 C：0.32~0.42 硅 Si：0.8~1.2 锰 Mn：≤0.50 铬 Cr：4.50~5.50 钼 Mo：1.00~1.50 钒 V：0.8~1.2 硫 S：≤0.03 硫 P：≤0.03 SKD61热处理： 空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。 锻造：1050℃—850℃。 退火：加热至800℃-850℃在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。 淬火：550℃-600℃次加热至850℃—900℃,再加热至a 1000—1040℃；b 1040-1080℃在油中淬硬(a较需韧性工具;b较需热作时硬度工具.)。 回火：缓热至550℃—680℃, 在此溫度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。 硬度： HRC530℃以下 SKD61硬度： 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230) 热处理后硬度：内部HRC40°±45°；表面HV1000±100 SKD61应用： 日标SKD61(日立金属DAC)在铝，锌压铸模具方面的钢材应用是为广泛的。SKD61是一种有着很好的强度，韧性和耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展，它可以使模具寿命延长，性能更优越。 主要应用在一般压铸模具/锌压铸模具/低压铸模具/高硬塑料模具。 可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。 热作压铸模具钢SKD-61出厂状态：软性退火至HB <250 热作压铸模具钢DAC出厂状态：软性退火至 HB 185